至德钢业对304不锈钢的固溶处理中，A1、A4、A7、A10、A13与A16号试样采用的是35分钟的固溶时间。结合图中的知，试样A1经过990℃，35分钟的固溶处理后，组织中的大部分铁素体与（Cr/Fe）23C6碳化物溶解，金相组织变得均匀；图知，试样A4经过1020℃，35分钟固溶处理后，B4号试样中的铁素体组织未能充分溶解，晶界线明显，没有明显的腐蚀坑；试样A7经过1050°C-35分钟固溶处理后，B7号试样组织状态得到改善，铁素体等溶解转变得较为充分；A10号试样经过1080℃，35分钟固溶处理后，固溶后的试样B10金相组织的均匀性得到良好的改善，原始试样的黑色带状碳化物后依然没有得到改善；A13试样经过1110℃，35分钟固溶处理后，原始试样金相组织中的黑色带状组织消失，但有少量腐蚀坑；试样A16经过1140℃，35分钟固溶处理后，晶粒细化，组织均匀性好。

 至德钢业对304不锈钢的固溶处理中，A2、A5、A8、A11、A14与A17号试样采用的是55分钟的固溶时间。结合图中的知，试样A2经过990℃，55分钟的固溶处理后，其组织中的黑色片状组织铁素体与颗粒状物质（Cr/Fe）23C6碳化物较充分的溶解形成奥氏体组织，晶界线也得到改善；试样A5经过1020C.55min的固溶处理后，铁素体与（Cr/Fe）23C6碳化物较充分的溶解，金相组织的晶界线明显，几乎无腐蚀坑；试样A8经过1050℃，55分钟的固溶处理后，组织中仍有部分铁素体未溶解，晶体边界均匀整齐，无腐蚀沟；试样A11经过1080℃-55分钟的固溶处理后，试样的组织均匀性较好，有少量的铁素体与（Cr/Fe）23C6碳化物，无腐蚀沟；试样A14经过1110℃-55分钟的固溶处理后，原始组织中的由偏析组织或夹渣物形成的黑色带状组织溶解消失，组织均匀性较好；试样A17经过1140℃-55分钟的固溶处理后，晶粒有粗大现象，有少量铁素体与（Cr/Fe）23C6碳化物。

 至德钢业对304不锈钢的固溶处理中，A3、A6、A9、A12、A15与A18号试样均采用的是75分钟的固溶时间。图知，试样试样A3经过990C，75分钟的固溶处理后，仍有少量铁素体，组织均匀性较原始组织有改善；试样A6经过1020C.75min的固溶处理后，铁素体较充分溶解，有少量颗粒状（Cr/Fe）23C6碳化物；试样A9经过1050℃-75分钟的固溶处理后，碳化物与铁素体充分溶解转化，组织均匀性好；试样A12经过1080℃，75分钟的固溶处理后，组织均匀性提升，碳化物增多，铁素体充分溶解；试样A15经过1110℃-75分钟的固溶处理后，碳化物与铁素体仍有少量存在，组织均匀性得到改善；试样A18经过1140℃，75分钟的固溶处理后，原始组织中的铁素体充分溶解，偏析引起的缺陷消失，耐蚀性好。