由型号MHV-2000型显微维氏硬度计，测得固溶处理前后304不锈钢管试样的硬度值，如表所示；又根据硬度数据表分别做硬度变化曲线如图所示（图中的第六次测量值实为各个试样维氏硬度的平均值）。304不锈钢管在经过990℃固溶处理与淬冷后，固溶后的三个试样的硬度都有显著的提高，奥氏体组织除了塑性比铁素体组织稍差，强度与硬度都比铁素体组织的高。因为三个试样经过固溶处理后，铁素体与碳化物部分溶解转变为奥氏体组织，B3号试样虽然经过固溶处理后，铁素体依然有部分未溶解，但固溶后的组织较原始组织与晶粒度更均匀，硬度也会提高。304不锈钢管在经过1020C固溶处理与淬冷后，固溶后的三个试样的硬度都有不同程度提高。三个试样的原始组织的铁素体与碳化物组织都充分溶解，得到充分的固溶，转变为奥氏体组织。

 B7、B8、B9号试样经过1050℃固溶处理，三个试样的硬度都有不同程度的增强，B7号试样的硬度增幅较其余两个试样的增幅较少，因为B7号试样固溶时间较短，铁素体等组织未充分溶解，且组织的均匀较差，都影响到处理后试样的硬度；B8与B9试样经过固溶处理，晶体边界均匀整齐且明显，未出现腐蚀沟，试样的硬度值高。

 B10、B11、B12三个试样经过1080℃固溶后，三个试样的硬度都有不同程度的增强，B10号试样经过处理的硬度增幅较其余两个试样的增幅稍大一点，因为此三个试样固溶后，铁素体与碳化物都较充分的溶解转化为奥氏体，晶粒均匀且明显，但B11与B12试样经处理后，晶粒增大，导致硬度值降低。

 B13、B14、B15号试样经过1110℃固溶处理后，B13与B15号试样的硬度都有不同程度的降低，只有B14号试样在固溶后，硬度有升高的现象，因为B13号试样为经过35min的处理，原始试样组织中存在的黑色带状组织仍有存在，并未完全溶解转化；B15号试样为经过75min的固溶处理，组织中仍有部分铁素体未溶解，影响到处理后试样的硬度；B14号试样为经过55min固溶，金相组织均匀性更好，铁素体与碳化物溶解转变为单相奥氏体组织，金相组织状态更好，因此B14号硬度较好。

 B16、B17、B18三个试样经过1140℃固溶处理后，三个试样的硬度都有不同程度的升高，B16号试样经过固溶后，其硬度的增幅较其余两个的硬度增幅要高些，因为B16号试样为经过35min的固溶处理，碳大量的溶解于奥氏体组织中，水淬时，冷却速度较快，不易以合金碳化物析出，使得B16号试样硬度增幅稍高；而B17与B18号试样分别为经过55min与75min的固溶处理，晶粒度粗化，影响试样硬度性能。

 B1、B2、B3三个试样经过990℃固溶处理后，三个试样的硬度均得以提高，随着固溶的时间从35分钟到75分钟，铁素体与碳化物组织能均匀的溶解转化为硬度较高的奥氏体组织。综合试样的耐蚀性能与硬度性能，B2号试样在经过990℃，55分钟固溶后性能最佳，试样的腐蚀速率由原始试样的0.0263g/d下降到0.0045g/d，硬度由原始试样的69.3HV升高到160.4HV；B4、B5、B6三个试样经过1020℃固溶处理，原始试样组织中的铁素体都不同程度的溶解转变为奥氏体，奥氏体的硬度较铁素体的硬度低，并且原始试样组织中的其它的缺陷在固溶后消失，三个试样在固溶处理后，硬度都得到提升，试样B6的腐蚀速率由原始试样的0.0263g/d下降到0.0023g/d，硬度由原始试样的122.1HV升高到179.4HV；

 B7、B8、B9三个试样经过1050℃固溶处理后，试样硬度都有提升，结合图知，三个试样的组织均匀性都得到了显著的改善，铁素体充分溶解转变为奥氏体组织，B8号试样在经过固溶55分钟后，金相组织成分较其他两个试样更充分，因此B8号试样的硬度更好，试样的腐蚀速率由原始试样的0.0263g/d下降到0.0020g/d，硬度由原始试样的63.2HV升高到267.5HV；B10、B11、B12三个试样经过1080℃固溶处理后，硬度都有提升，从图知，B11号试样铁素体溶解转变的更充分，形成了硬度更高的单相奥氏体组织，且试样金相组织均匀，耐蚀性好，试样的腐蚀速率由原始试样的0.0263g/d下降到0.0038g/d，硬度由原始试样的110.2HV升高到152.9HV；B13、B14、B15三个试样经过1110℃固溶处理后，除B14号试样硬度有提升，B13与B15号试样经过固溶处理后，硬度都有小幅度的降低，结合图知，固溶后的B13试样处理时间不够，碳化物有残留，还有少量腐蚀沟存在，B15号试样组织中铁素体与碳化物溶解不充分，且原始试样的黑色带状组织也影响到固溶后试样的硬度，试样的腐蚀速率由原始试样的0.0263g/d下降到0.0064g/d，硬度由原始试样的90.7HV升高到114.2HV；B16、B17、B18三个试样经过1140℃固溶处理后，试样硬度都提高，但B18号试样晶粒过大，影响到其腐蚀速率，而试样B16经固溶后，铁素体与碳化物溶解为单相奥氏体组织，且晶粒度细化，组织均匀性好，试样的腐蚀速率由原始试样的0.0263g/d下降到0.0053g/d，硬度由原始试样的101.3HV升高到170.7HV。